轴承润滑脂的选择直接关系到设备的稳定运行。为了充分发挥轴承的****状态,必须从以下几个方面考虑轴承润滑脂的选择:
1.防锈性能
轴承中使用的油必须具有防锈效果,防锈剂最好不溶于水。油应具有良好的附着力,并能在钢材表面形成油膜。
2.机械稳定性
油在机械加工过程中会变软,导致泄漏。在正常运行过程中,油会从轴承座扔进轴承中。如果油的机械稳定性不够,油的肥皂结构在运行过程中会机械崩解,损坏油,失去润滑效果。
3.油封
油封是保护轴承和润滑剂免受外部污染的必要屏障。在轴承运行过程中,杂物和水分不能渗入轴承,以防止损坏。
正确的安装和维护是发挥轴承使用寿命长的重要因素。同时,必须注意轴承的清洁度。选择轴承的正确性,并选择合适的安装和维护工具。此外,轴承必须防止污染物和水分的污染,并确保正确的安装和润滑。因此,轴承配置的设计。油封条件。润滑剂的类型、润滑周期,甚至特殊维护都起着同样而重要的作用。
4.混合油
不要混合不相容的油。如果两种不相容的油混合在一起,它们的稠度通常会变软,终可能会因为油容易流失而损坏轴承。
5.油脂分类
主要根据温度和工作条件进行区分:油可根据其允许的工作温度进行分类。油的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下工作的轴承必须选择在相同温度下具有正确稠度和良好润滑效果的油。油是在不同的工作温度范围内制造的,大致可分为低温、中温和高温油。同时,有一种油被称为耐挤压或耐挤压,并添加二硫化钼。同时,添加添加剂以增强润滑膜的强度。
6.选择油脂的重要因素。
如果选错了油,所有防止轴承的措施都是徒劳的。选择一种油,其基油粘度在工作温度下提供足够的润滑效果是非常重要的。粘度主要受温度影响,随温度升高而降低。因此,必须知道工作温度下基油的粘度。